凈化車間為了保證管道及設備的防腐效果必須首先對管道及設備進行除污，除去管道及設備表面的灰塵、污垢、油脂、銹斑，除污的目的是為了增強防腐涂料對管道和設備表面的附著力；除銹有手工除銹、機械除銹、噴砂除銹和化學除銹等幾種方法。手工除銹用刮刀、鋼絲刷、砂布、砂紙等工具磨刷管道或設備表面來除去鐵銹、污垢的方法；手工除銹勞動強度大，效率低，但是工具簡單、操作方便，在安裝工程中，勞動力充足的情況下可采用。

　　機械除銹用一定機械設備來摩擦管道或設備表面將銹蝕除去的方法，常用的有鋼管外壁除銹機除銹和電動鋼絲刷除銹機除銹等方法。鋼管外壁除銹機用來清除管子外表面的銹蝕，有手動和電動兩種；鋼管內(nèi)表面的銹層、氧化皮可用電動鋼絲刷除銹機除銹來清除，由電動機驅(qū)動軟軸旋轉(zhuǎn)，軟軸帶動圓盤狀鋼絲刷來清除銹蝕，不同管徑的管道應采用不同規(guī)格的鋼絲刷。噴射法除銹是用壓縮空氣將砂子或鐵丸等顆粒噴射到管道設備表面，靠硬質(zhì)小顆粒的打擊使金屬表面的銹蝕去掉，實現(xiàn)除銹的方法，這種方法除銹均勻，能將金屬表面凹處除盡，并能使金屬表面粗糙，利于油漆與金屬表面結(jié)合。化學除銹是用酸溶液與管道表面的鐵銹發(fā)生化學反應，將管子表面銹層溶解、剝離的除銹方法，常用的酸洗方法有槽式浸泡法和管洗法。

　　對管道及設備表面進行嚴格的表面處理，如清除鐵銹、灰塵、油脂、焊渣等之后，才可以進行防腐涂料的施工，防腐涂料的施工方法有：刷、噴、浸、澆等，施工中常用涂刷法和空氣噴涂兩種方法，施工時根據(jù)需要確定涂刷層數(shù)和每層涂膜的厚度；防腐涂料使用前應先攪拌均勻，然后根據(jù)涂刷或噴涂方法的需要，選擇相應的容積稀釋至適宜的稠度，調(diào)好后及時使用；無論采用哪種方法施工，均要求被涂物表面清潔干燥，避免在低溫和潮濕環(huán)境下工作，并且涂膜應附著牢固均勻，顏色一致，無剝落、皺紋、氣泡等缺陷，不得有漏涂現(xiàn)象。